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复合土工膜面板堆石坝

基于Carpi公司的上述设计理念,本项目采用挤边墙混凝土土工膜混合比设计不同于 RC 面板堆石坝中的挤压侧墙混合比设计。具体的。渗透系数和抗压强度是一个矛盾的共同体,这使得两者达到统一一个是这个混合比例设计的关键。在满足强度的基础上,控制孔隙率要保证渗透系数满足设计要求,如何找到两者的关系结合点已成为混凝土配合比设计中的难题。根据《混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土混凝土试验规程》(DL/T5422-2009)[4]《混凝土面板堆石坝挤压边墙技术规范》(DL/T 5297-2013)作为参考,做了很多尝试性工作,经过认真思考讨论确定设计思路:首先根据渗透系数,确定找到满足渗透系数要求的最佳加砂率(<5mm含量),然后确定全足够设计强度的胶粘剂用量和水灰比,再通过不断调整砂率,调整胶水用量和粗骨料粒径,直至满足双重设计要求。
试验过程对比验证
根据《混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土试验规程》(DL/T5422-2009)规范要求,水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥,细骨料为0-5mm水洗人工砂,石粉含量控制在6%-18%。骨料5mm~20mm碎石,5mm~10mm碎石,含泥量控制<7%,液体促进剂用量0-4%。适合使用5mm~10mm碎石及速度在混凝剂用量方面进行了大胆的尝试。挤压边墙混凝土配合比设计参照规范(DL/T 5422-2009)根据要求,砂率试验组合5个等级,分别为:15%、20%、25%、30%、35%;四种水灰比试验组合为:0.30、0.36、0.40、0.45;考虑不同掺量的促进剂对混凝土强度长的影响,试验组合为:0%、2%、4%。
考虑到挤出机对混凝土土工膜配合比敏感,挤出干混凝土摩擦力大,行进速度慢,可以获得比较致密的固体结构。相反,湿混凝土被快速挤出,所以挤出混凝土的配合比是分级的采用干硬混凝土设计,设计容重2100 kg/m 3 ,试验数据对比
通过以上测试组合的分析,可以得出:
①当加砂率为25%,接近临界值时,若加砂率继续增加,则针入度该系数将不满足>5×10 -3 的要求。
②确定水灰比为0.40±0.02,控制单方混凝土用水量(120±5)kg,混凝土强度满足8 MPa~10 MPa的要求。
③促进剂用量2%时比较合理,继续增加促进剂用量,混凝土的强度有降低的趋势。
④ 改用5mm~10mm的小米石,使成型试块和抗压强度块差减小,内部颗粒分散均匀,颗粒填充密实,有有利于提高混凝土的密度和强度。根据以上试验数据,找出挤压侧墙混凝土的最佳配合比,并推荐现场施工标准配合比为0.4水胶比,砂率25%,促进剂用量2%;单位材料消耗:水120 kg/m 3 ,水泥300 kg/m 3 ,砂420 kg/m 3 ,小石材1260 kg/m 3,KD-5加速器6 kg/m 3,容量2100 kg/m

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