由于马弗炉技术的原理是热解聚乙烯,因此只能称量残留炭黑,而传统测试方法对于多层土工膜(如彩色和导电背衬)来说 具有挑战性。 在彩色土工膜(如白色反光土工膜)的情况下,热解后,器皿中称量的残留物质是炭黑和二氧化钛的混合物。对于导电背衬 土工膜,称量的残留物质是炭黑,但其范围有时会超出 GRI-GM 13 和 GRI-GM 17 规范的范围。 这种现象导致许多工程师和多层土工膜的用户质疑这些产品是否符合规范。实际上,聚乙烯衬垫核心层中过量的炭黑可能含 有影响其机械性能的杂质。 然而,GRI 规范和 ASTM 标准专为黑色土工膜而制定,不适用于含有除炭黑以外的非挥发性染料或填料的组合物。 此外,GRI-GM 13 和 GRI-17 规范明确指出,这些规范可能不足以满足特定情况下的完整规范,因此,在特定应用条件下, 可能需要进行附加测试。 为了进一步解决这一问题,制造商(特别是使用吹塑薄膜挤出工艺的制造商)遵循 GRI-GM 13 和 GRI-17 规范,其在出于 测试目的对其产品取样时,使用材料的核心层作为参考点。对核心层取样可能意味着研磨土工膜的饰面层或从光滑边缘取 样。这些取样方法的相关性在于,彩色层和导电背衬是不能确定土工膜机械性能或耐久性的饰面,也不代表其长期性能表 现。 在土工合成材料和塑料行业专家的共同努力下,ASTM 目前正在审查几个标准,这些标准最初是为了适应塑料和管道行业的 需要而制定,并使其适应土工合成材料和土工膜行业的需要。 Solmax 致力于提供经过全面制造质量控制(MQC)的产品,并采用独特的制造方法。Solmax 努力遵守严格的技术要求和 高环境标准,以确保其产品的可靠性。