土工膜能用于工程建设吗？它能发挥什么作用？

土工膜能用于工程建设吗？它能发挥什么作用？，复合材料结构规范土工膜

除了简单地使用混凝土作为材料外，为了更好地发挥混凝土材料的优点，避免缺点，此时可以使用土工膜。该材料由聚乙烯聚合物材料和炭黑组成，可提高混凝土的抗渗等级、耐腐蚀性和抗冻性。两者的结合可以提高混凝土的抗冷损伤和抗腐蚀性能。

目前，公路、铁路、水利工程、环保工程等建筑工程行业使用的岩土材料主要包括：。

针对土工膜这种岩土材料，我们可以通过以下两种方式来提高35|的使用性能：一种是选择新的复合材料，另一种是通过改进和改造来选择我们自己的研发材料，以延长使用时间。

一般情况下，有自己工厂的企业可以生产和制造新的土工膜，自行开发材料，在市场上选择更好的原材料，并添加炭黑、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂和其他辅助材料，以提高|的使用期限和范围。这些材料可以有效地提高工程的施工质量，降低工程的施工成本和维护成本。

复合性能

复合土工膜（复合防渗膜）分为一布一膜、二布一膜，宽度4-6m，重量200-1500g/m2，具有较高的拉伸、抗撕裂、爆破等物理力学性能。该产品具有强度高、伸长率好、变形模量大、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、防渗性能好等特点。可满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道及工程建设中的防渗、隔震、加固、防裂、加固等土木工程的需要。由于聚合物材料的选择和生产过程中添加的抗老化剂，它可以在非常规温度环境中使用。它通常用于大坝和排水沟的防渗处理，以及垃圾场的防污染处理。

复合材料是将土工布粘在膜的一侧或两侧，形成复合材料。其形式包括一布一膜、两布一膜和两膜一布等。

土工布用作土工膜的保护层，以保护不渗透层免受损坏。为了减少紫外线辐射，提高抗老化性能，最好使用嵌入剂 建设

施工时，应先用材料直径较小的砂或粘土平整基础表面，然后再土工膜不要太紧。埋在两端土壤中的部分呈波浪状。最后，在铺筑的土工膜路面上铺设一层约10cm的过渡层，并使用细砂或粘土。铺设20-30cm块石（或预制混凝土块）作为防冲刷保护层。施工过程中，应尽量避免石块直接撞击土工膜，最好在铺膜的同时施工保护层。复合材料土工膜与周围结构之间的连接应采用膨胀螺栓和钢板板条锚固，连接部分应涂上乳化沥青（2mm厚），以防泄漏。

施工注意事项

（1） 必须采用嵌入式：覆盖层厚度不得小于30cm

（2） 改造防渗系统由垫层、防渗层、过渡层和保护层组成。

（3） 土壤应坚实，以避免不均匀沉降、裂缝，应清除防渗范围内的草皮和树根。应在接触面上铺设粒度较小的砂或粘土，并将膜作为保护层。

（4） 铺设时，不要拉得太紧。埋在两端土壤中的部分应为波纹状，特别是当使用刚性材料锚固时，应留有一定的膨胀量。

（5） 施工过程中，施工过程中不得将石块和重物直接撞击土工膜。施工时最好铺膜覆盖保护层。

复合土工膜接头

复合材料土工膜的接缝处理是一个关键工序，它直接影响到防渗效果。一般的连接方法是：① 搭接：搭接宽度应大于15cm；② 热焊：适用于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5cm。（不建议粘接，长时间浸泡在水中容易打开胶水，防渗效果差。）

联合预防措施

（1） 复合材料接缝处理是施工的关键工序，直接影响工程的使用寿命。经质量检验，热焊方法较为理想。（也可使用特殊粘合剂粘合）热焊接方法是加热pe土工膜连接表面以将其熔化，然后通过压力将其熔合为一体，

（2） 土工膜最好沿某一方向铺设，PE膜与pet之间在两侧保留一定的非粘合层，铺设时应调整每个单元的方向，以便于两个单元的焊接

（3） 土工膜铺设后，应使用沙袋压紧，以防风吹。边缘接缝应无污垢、水分、灰尘等。

（4） 焊接前，调整接头两侧的PE单膜，使其搭接一定距离 带状，平整，无皱纹。

（5） 焊接时，最好使用经验丰富的技术人员进行焊接，并使用专用焊机进行焊接。调整温度和速度（也可使用粘合胶）。

根据多年的实践，土工膜的厚度不小于0.25mm。如果太薄，可能会产生孔隙，在施工中容易损坏，降低防渗效果土工膜施工时应特别注意铺设不应太紧，不应起皱，拼接应牢固。严格按照技术规范进行施工，确保准备、铺设、拼接、检查和回填五项质量检查。

特征

高穿刺阻力和高摩擦系数

它具有良好的耐老化性，并能适应大范围的环境温度

优异的抗排水性

适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程

4.技术要求

① 工艺流程

水库大坝复合防渗采用开挖、摊铺、夯实、防护同时进行的分段循环作业

② 基础表面清洁

基础表面必须按设计要求进行清理，这是保证防渗效果的关键。特别是，应彻底清除尖锐的石块和树根等碎片。基础表面不允许出现局部凹凸现象。清理后的基础表面应使用打夯机或夯实板压实，使其密实平整。

③ 复合铺设

铺设薄膜时，必须从上到下铺设。膜之间以及膜与基底表面之间应压平并闭合，但膜不应拉得太紧。一般情况下，膜应稍松，但膜底部不应留下气泡。由于土工膜薄而轻，在铺设保护层之前，铺设后很容易被风吹走，因此一次性铺膜面积不宜过大，铺膜时最好将保护层土覆盖。

根据制造商提供的数据，复合土工膜宽度为1.0~1.9m，为减少接缝材料，本项目选择1.9mm宽度。接头可以通过热粘合、粘合和研磨的方式进行。本工程设计采用粘结，接缝宽度50mm。

如果发现土工膜的刺穿或撕裂，请务必粘贴并使用三倍于受损区域的"胶水进行修复。

④ 保护层和表面

保护层厚度为土工膜10cm的土料必须进行筛分，不得有大于6mm的颗粒，否则容易刺穿。 保护层的土壤必须通过夯实压实，以确保干容重大于1.5，并应随时取样检查。回填保护层和铺设块石覆盖层时，必须小心搬运，以避免破坏。在块石护面下，应铺设100mm厚的砾石或砾石垫层，以防止由于水位变化、风浪和其他因素的影响而冲刷土壤保护层。干砌块石应采用人工挂线铺设，并应紧密嵌入。表面块石的单个重量应大于48kg，所有间隙应使用小石块填充。

⑤ 周边边界处理

周围边界处理的要求是将复合材料土工膜与周围土壤紧密连接，堵塞渗流入口，切断侧向渗漏路径，防止渗流进入底部，形成水泡，并在水库水位下降时破裂。因此，必须在周边边界处挖掘截水槽，并将其埋入水槽中。具体布置见设计图纸。

复合材料必须强调国家技术标准：gb/t17642-1998，国家标准对复合材料的各种规格有具体的参数要求。根据工艺差异，复合材料主要包括热复合材料和涂膜复合材料。

5、 焊接和铺设技术

焊接技术

① 焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为5%-8%；预留扩展：3%-5%；剩余量：2%-5%。

② 热熔焊接的工作温度为280～300℃；行驶速度2~3m/min；焊接形式为双道焊。

③ 损坏零件的修复方法，相同规格的切割材料，热熔粘合，聚乙烯密封胶密封。

④ 焊缝处无仿织物连接，采用机械缝合。

⑤ 水下管口采用GB橡胶止水带密封，金属包裹防腐处理。

2.铺设技术

① 复合材料的铺设和发展方向应从东到西或从西到东。每件的铺设长度，包括两侧挡水墙的高度，应一次完成。

② 铺设顺序为从通道轴到S和n两侧。

③ 施工过程中，先在湖底（20-30mm）做复合砂浆保护层，然后与垂直挡水墙粘贴。

④ 复合材料与挡水墙的粘结工艺。在复合材料土工膜与挡土墙的结合面上刷上粘合剂，干燥并静置约5分钟，然后粘贴、挤压并压扁。粘合剂由沥青乳胶漆制成， 还有水。粘贴后，将钎焊螺钉锚固在水位以上，并进行防水防腐处理。

5.功能增强

1.复合材料土工膜和支撑材料之间的接触面应尽可能平坦，以防止膜被刺穿并失去其防渗效果。否则，应设置细粒度垫层，以保护膜免受损坏。

2.一般情况下，在转角和异常截面中，接缝长度应尽可能减少。除特殊要求外，焊缝不得设置在距顶坡或坡度大于1:6的斜坡上的应力集中区1.5m范围内。

3.对于复合材料土工膜本身的连接，防渗膜的连接方法可归纳为三种类型，即粘结法、焊接法和硫化法，根据防渗膜的不同原材料选择。应检查所有连接接头的抗渗性，以防止接头连接不良导致泄漏。

4.复合物土工膜与周围边界之间的连接。复合土工膜必须与周围边界紧密结合。施工时，可在基础与岸坡之间开挖并连接锚槽。如果基础为浅砾石渗透层，则应开挖砾石，直到其到达基岩，然后应浇筑混凝土基层，以将土工膜固定在混凝土中。若基础为不透水粘土层，可开挖深度为2M、宽度约4m的锚槽，在锚槽内铺设土工膜，然后将粘土回填密实；如果地基为深层砂砾透水层，则可使用土工膜覆盖层来防止渗透。其长度通过计算确定。必须平整毛毯部分，并铺设厚度约30cm、最大粒径为20mm的过渡层。同样，也应在膜上铺设过滤层，然后添加保护层。膜的周边应与两岸岸坡的防渗层紧密结合，防渗膜与锚槽的连接取决于膜与混凝土之间的容许接触渗透梯度。聚氯乙烯和丁基橡胶薄膜可以通过粘合剂或溶解剂很好地粘附到混凝土表面，因此可以适当缩短嵌入长度。由于聚乙烯薄膜不能粘附在混凝土表面，混凝土的嵌入长度至少为0.8m。

5.复合材料铺设完成后，应尽量减少在膜表面行走和移动工具。不得将可能对不渗透膜造成伤害的物体放置在膜上或携带在膜上，以避免 膜损坏。

6.设计材料

根据项目性质、类别、应用位置、使用条件、设计要求等选择合适的类型和规格。

土工膜的厚度根据工程设计中要求的水压强度，以及暴露、埋藏压力、气候和使用寿命等应用条件确定。

根据本工程的实际尺寸、面积、施工条件和施工能力，根据施工中接缝最小的原则确定土工膜的宽度和长度。

当基层为混凝土结构时，应选择可直接粘结在水泥基层上的纤维无纺布复合土膜。

公路采用防渗处理，中央分隔带下部防渗处理一般采用200-300g/m的布和膜。

7.施工方法

复合材料土工膜在运输过程中不要用力拖动，以免被尖锐物体刺伤。

1.从底部向高处延伸，不要拉得太紧。应留出1.50%的裕度，用于局部下沉和拉伸。结合本工程实际情况，边坡自上而下铺设；

2.相邻两框架的纵向接缝不得在同一水平线上，且应错开1m以上；

3.纵向接缝应距坝趾和弯道1.50M以上，并应设置在平面上；

4.先倾斜，然后倾斜场地底部；

5.铺设斜坡时，涂膜方向应基本平行于最大坡度线。