复合土工膜面板堆石坝

基于Carpi公司的上述设计理念，本项目采用挤边墙混凝土土工膜混合比设计不同于 RC 面板堆石坝中的挤压侧墙混合比设计。具体的。渗透系数和抗压强度是一个矛盾的共同体，这使得两者达到统一一个是这个混合比例设计的关键。在满足强度的基础上，控制孔隙率要保证渗透系数满足设计要求，如何找到两者的关系结合点已成为混凝土配合比设计中的难题。根据《混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土混凝土试验规程》（DL/T5422-2009)[4]《混凝土面板堆石坝挤压边墙技术规范》(DL/T 5297-2013)作为参考，做了很多尝试性工作，经过认真思考讨论确定设计思路：首先根据渗透系数，确定找到满足渗透系数要求的最佳加砂率（<5mm含量），然后确定全足够设计强度的胶粘剂用量和水灰比，再通过不断调整砂率，调整胶水用量和粗骨料粒径，直至满足双重设计要求。
试验过程对比验证
根据《混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土试验规程》（DL/T5422-2009）规范要求，水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，细骨料为0-5mm水洗人工砂，石粉含量控制在6%-18%。骨料5mm～20mm碎石，5mm～10mm碎石，含泥量控制<7%，液体促进剂用量0-4%。适合使用5mm～10mm碎石及速度在混凝剂用量方面进行了大胆的尝试。挤压边墙混凝土配合比设计参照规范（DL/T 5422-2009）根据要求，砂率试验组合5个等级，分别为：15%、20%、25%、30%、35%；四种水灰比试验组合为：0.30、0.36、0.40、0.45;考虑不同掺量的促进剂对混凝土强度长的影响，试验组合为：0%、2%、4%。
考虑到挤出机对混凝土土工膜配合比敏感，挤出干混凝土摩擦力大，行进速度慢，可以获得比较致密的固体结构。相反，湿混凝土被快速挤出，所以挤出混凝土的配合比是分级的采用干硬混凝土设计，设计容重2100 kg/m 3 ，试验数据对比
通过以上测试组合的分析，可以得出：
①当加砂率为25%，接近临界值时，若加砂率继续增加，则针入度该系数将不满足>5×10 -3 的要求。
②确定水灰比为0.40±0.02，控制单方混凝土用水量(120±5)kg，混凝土强度满足8 MPa～10 MPa的要求。
③促进剂用量2%时比较合理，继续增加促进剂用量，混凝土的强度有降低的趋势。
④ 改用5mm～10mm的小米石，使成型试块和抗压强度块差减小，内部颗粒分散均匀，颗粒填充密实，有有利于提高混凝土的密度和强度。根据以上试验数据，找出挤压侧墙混凝土的最佳配合比，并推荐现场施工标准配合比为0.4水胶比，砂率25%，促进剂用量2%；单位材料消耗：水120 kg/m 3 ，水泥300 kg/m 3 ，砂420 kg/m 3 ，小石材1260 kg/m 3，KD-5加速器6 kg/m 3，容量2100 kg/m