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白色土工膜、复合土工膜的连接顺序

       复合土工膜的连接。复合土工膜的连接顺序:缝底层土工布,热熔焊(粘合)中层白色土工膜,拼接上层土工布。 3. 3. 1. 白色土工膜热熔焊接粘接。
(1)焊缝连接处保证无水、无尘、无水垢,水汽要用吹风机吹干,保持焊接表面清洁干燥。白色土工膜平行对齐,焊缝处白色土工膜应熔接。一个整个。为保证白色土工膜焊接接头具有可靠的防渗效果,使用双面焊缝。双面焊缝宽度为2x10mm,搭接宽度不小于10cm,在焊缝之间留出 lcm 的空腔。
(2)白色土工膜焊接前应进行白色土工膜试焊,焊接温度应在一般供暖最大280T,焊接行走速度3m/min,可根据环境温湿度调节进行适当的调整,以保证白色土工膜的焊接质量。焊中及焊后2h内,焊接面不承受任何拉力,防止焊接面错开。
(3)复合土工膜施工中,优先采用焊接方式施工,渠道底部复合土复合土工膜和其他焊接施工难度大的部位预留土工膜和渠坡。KS粘接施工,粘接宽度10~20厘米。 KS粘接施工 一、清理预留的复合白色土工膜应清理平整,保持结合面清洁无杂物;那么将KS胶均匀涂抹在下层土白色工膜的粘接面,胶水不能太厚,不能漏水。涂层;最后将上层土工膜与粘结面对齐压紧,使粘结面充分干燥。 一二次涂胶的时间不宜过长,否则容易影响粘接质量。贴合过程中贴合后2小时内,贴合面不得承受任何张力,贴合面严禁错位。移动 。白色土工膜的粘结强度不应低于基材的80%。土工膜破损有孔孔洞、撕裂等缺陷应及时用合格的母材用KS胶修补,修补范围为圆周应超过孔的周长10~0 厘米。在粘接过程中,表层土工布一般采矿用手撕开,用硬丝刷清理干净,最后用热风枪清理键合面的残丝金属丝。

       土工布拼接。土工布缝合时,上层土工布和中层土工布白色土工膜向两侧折叠,底层土工布铺设、搭接、对齐、缝合。 土工布采用手提式缝纫机缝合,缝合时缝距控制在6mm左右,线迹连续界面应松紧适度,自然平整,白色土工膜与土工布共同受力。上层土壤土工布的拼接方法与底层土工布相同,土工布的拼接强度应为不低于贱金属的70%。
3. 3. 3复合白色土工膜保护。
(1)与铺设白色土工膜无关的人员不得进入施工现场;
(2)所有进入土白色工膜施工现场的人员必须穿戴无损白色土工膜受伤的胶底鞋,任何人进入场地不得吸烟;
(3)在防渗层上,所有工具必须轻拿轻放,不得掉落或重压收好,严禁高温工具接触白色土工膜;
(4)装卸、运输过程中不得使用复合白色土工膜材料。能够对材料造成机械损坏的器具;
(5)检查合格的防渗层必须及时覆盖,覆盖时必须有专人检查
管道、复合白色土工膜不得破损,破损要及时修复;
(6)所有施工人员必须注意安全,文明施工;
(7)复合白色土工膜施工完毕后,必须注意成品的保护,可用塑料
将白色土工膜接缝卷起用布包好,防止日晒,避免养护用水和割缝
用水浇灭坡脚对白色土工膜造成污染。
3. 3. 4 接缝检测。使用的方法是目视检查和现场泄漏检测。
(1)目视检查法:检查有无漏缝、接缝处有无烫伤、有无皱折。是的。无拼接均匀等
(2)现场检漏法:对所有土白色工膜焊缝,严格按照设计要求逐一进行充气检查。采用充气法,焊缝为双条,两条之间留有约10mm腔体。焊接待测装置两端,插入气针,充气至0℃。 1 5 ~0。
2 MPa,精关 1 ~5分钟,观察压力表,如果气压没有明显下降,说明没有漏水,接缝合格,否则及时修补。联合验收完成后,应及时领取。使用白色土工膜加KS胶修补针孔。对所有白色土工膜接缝进行外观目视检查,涂胶应均匀,粘接面光滑,无粘接渗漏现象,用手撕开。检查粘合面牢固度的方法。

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